Szlifierka własnymi rękami - jak ją zrobić
Podczas pracy narzędzia tnące muszą być okresowo ostrzone. Wymaga to użycia specjalnych maszyn, które są dość drogie, przez co ich użycie w domowym warsztacie jest problematyczne. Ten problem można rozwiązać, wykonując maszynę do ostrzenia, używając do tego niezbędnych jednostek i części.
Treść artykułu:
- 1 Rodzaje ostrzałek
- 2 Jaką maszynę powinienem wybrać?
- 3 Wniosek
Rodzaje ostrzałek
Firmy przemysłowe produkują na sprzedaż 2 rodzaje ostrzałek do narzędzi:
- uniwersalne;
- Specjalizacja.
Maszyny uniwersalne służą do ostrzenia narzędzi wykorzystywanych w różnych pracach.
Maszyny specjalistyczne wyposażone są w dodatkowe urządzenia i przeznaczone są do obróbki konkretnych narzędzi (noży, nożyczek, wierteł, frezów i łańcuchów).
Uniwersalna ostrzarka z przystawkami do ostrzenia noży
Ostrzarka do frezów czołowych i walcowych
Cały asortyment produktów można podzielić na 2 kategorie:
- gospodarstwo domowe;
- profesjonalny.
Domowe ostrzałki są przeznaczone na krótki okres czasu i są stosunkowo niedrogie. Profesjonalne maszyny są przeznaczone do pracy przez wiele godzin i są wyposażone w jednostki, które mają długą żywotność, przy użyciu specjalnych trwałych materiałów do produkcji głównych elementów maszyny.
Profesjonalne maszyny stoją na podłodze i mają duże wymiary i wagę, podczas gdy maszyny domowe są lekkie i można je postawić na stole.
Struktura maszyny składa się z zespołów i komponentów:
- rama;
- silnik elektryczny;
- element wyostrzający;
- prowadnica;
- ekran ochronny;
- rozrusznik.
Maszyna musi spełniać określone wymagania i posiadać odpowiednie właściwości techniczne:
- prędkość obrotowa wału roboczego;
- moc silnika;
- napięcie robocze;
- średnica otworu łopatki;
- wymiary, waga;
- średnica tarczy ostrzącej.
Na profesjonalnej ostrzarce można wykonać o wiele więcej operacji. W tym celu maszyna jest wyposażona w specjalny osprzęt i prowadnice do zabezpieczania obrabianych elementów.
Dodatkowe wyposażenie umożliwia:
- regulować kąt posuwu obrabianych elementów;
- sterowanie i zmiana prędkości obrotowej wału.
Jaką maszynę wybrać?
Podczas montażu własnego urządzenia do ostrzenia narzędzi, w większości przypadków maszyna jest wykonana do wykonywania uniwersalnych operacji. Schemat maszyny jest dość prosty i składa się z niewielkiej ilości elementów, a maszyna będzie posiadała 2 tarcze ostrzące: zgrubną i dokładną. Szczególną uwagę należy zwrócić na charakterystykę silnika elektrycznego: moc i prędkość obrotową wału. Im wyższa prędkość obrotowa, tym lepsza jakość narzędzia.
W celu zamocowania narzędzi w miejscu zamontowana jest prowadnica, a dla zwiększenia bezpieczeństwa zastosowano kratę ochronną.
Aby zamocować silnik elektryczny, wykonana jest rama podstawy, która zapewnia maszynie stabilność podczas pracy.
Ostrzarka wykonywana jest w kilku etapach:
- Rama jest spawana z kątownika stalowego.
- Na nim umieszczony jest silnik elektryczny i przymocowany za pomocą zacisków.
- Na wale zamontowana jest i sztywno zamocowana ściernica.
- Rozrusznik i przewód zasilający są zainstalowane.
- Prowadnica i osłona są zamontowane.
- Sprawdzane są obwody elektryczne i mechanizmy maszyny.
Urządzenie zmontowane własnoręcznie może służyć do ostrzenia różnych narzędzi używanych w życiu codziennym i nadających się do różnych operacji.
Wniosek
Wykonanie maszyny do ostrzenia własnymi rękami nie jest bardzo skomplikowaną procedurą. Ma to sens w przypadku konieczności regularnego ostrzenia narzędzi tnących w przydomowym warsztacie. Samodzielnie wykonany produkt pozwoli znacznie zaoszczędzić na zakupie profesjonalnego sprzętu. Do domowego warsztatu nie potrzeba dużej mocy. Maszyna domowej roboty będzie zajmować mało miejsca i będzie lekka.
Na topie
